自動闆框壓濾機 / 産品詳情

自動闆框壓濾機通過壓力變送器檢測當前拉闆液壓系統的油路壓力，将其所感知的壓力信号轉換成PLC能識别的模拟量，從而實現控制拉闆的前進與後退。設置的光電開關，讓拉闆系統在拉闆過程或者整個系統運行過程中都可以實現即時暫停/恢複，讓操作過程更加人性化。

組成結構

增強聚丙烯闆

（a）增強聚丙烯闆經改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學性能穩定,優良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經久耐用。濾闆型腔設計合理，采用點狀圓錐凸台，流道設計，凸點大小、排列稀密、角度等進行精密的研究，對過濾和脫水量的影響很大，達到流速快，過濾周期短，壓濾機的工作效率大大提高。

（b）加深濾闆的洩水槽，使物料暢通無阻，不會阻塞，裝卸濾布方便，增快過濾速度，縮短生産周期，增加生産次數，并變大過濾容積，使濾餅厚度增加為30mm，産量顯著提高。

（c）過濾的泥餅含水率低，濾闆一旦拉開，濾餅将憑借自身的重量，無需外力的作用自動脫離濾布。

液壓系統

液壓站為立式結構，液壓系統完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能自動保壓，提高了整個液壓系統的性，可靠性，同時便于用戶的維護與保養，整個液壓站的關鍵元件：油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的産品，單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用台灣和上海華島液壓件廠産品，從而使整個液壓系統更加可靠，确保用戶整個過濾過程的順利完成。

（a）油缸壓緊松開液壓系統：是由動力系統、控制系統、執行元件三部分組成，控制系統由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調定，拉闆壓力由低壓溢流閥調定，保壓系統由單向閥和截止閥控制，通過電磁換向閥實現油缸壓緊松開兩個基本動作；電接點壓力表實現油缸後腔（高壓腔）壓力的自動補壓，使壓力穩定在一個範圍之内，确保過濾過程的順利完成。

（b）油馬達拉闆取闆液壓系統：它由動力系統（低流量柱塞泵10r/min）、控制系統（液壓元件）、執行元件（油馬達）三部分組成，控制系統由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達拉闆取闆壓力由溢流閥調定（3-4Mpa）；使拉闆速度保持在一個合适範圍之内，通過電磁換向閥實現油馬達拉闆取闆兩個基本動作。

結構特點

1、采用的澳地利技術，外形美觀大方。

2、結構剛度大，運行平穩、噪音低。

3、配置的濃縮預處理設備， （對污泥絮凝效果好）運行成本低。

4、重力脫水區配置的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

5、具有超長的重力脫水區和楔形脫水區，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區内溢出。

6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分别排出，互不幹擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生産能力大、節能。

7、從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高，根據需要可設plc接口，便于微機集中控制。

8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速範圍大，适應性廣。

9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的正常運行。

11、操作可靠，采用紅外防護和完整的緊急停車裝置。

12、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高。

廂式闆框壓濾機

沒有了！