小型廂式壓濾機 / 産品詳情

小型廂式壓濾機的濾室有一塊平闆濾闆和一塊中空的濾框組成，濾布固定在闆框上的，這是早期主要壓濾機形式，而廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾闆構成，主要優點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾闆容易壞。

影響因素

入料壓力

在實際生産過程中，過濾壓力一般是由入料泵提供的（現場也有極小的比例采用泵和空壓機聯合給料，在此暫不作探讨），所以，影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響着壓濾機的工況，而壓濾機的分離效果也與之有很大的關系。實際使用中發現，在壓濾脫水過程中，通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率，可排出大部分水分，但僅僅靠提高流體靜壓力，脫水效果并不理想。分析其原因可能在于：随着壓力的變大，濾餅孔隙率逐漸減小，濾餅孔隙的飽和度逐漸降低，但是，當濾餅的飽和度接近剩餘飽和度時，濾餅水分基本不再降低。通過分析濾餅的顯微結構可知，此時顆粒成拱橋結構，這種結構包含的水分不但很難用常規入料泵所提供的流體靜壓力排出，而且會造成設備磨損和故障。

入料灰分

入料礦漿灰分的高低，一般是由原煤夾帶的泥質頁岩等粘土類礦物質在洗選過程中泥化形成的細泥含量決定的，同樣，礦漿中細泥的含量大小也決定了入料礦漿的粘度,進而對過濾速度造成影響。但是，這類因素在現場生産中幾乎是不可控的。

組成部分

機架部分

機架部分是機器的主體，用以支撐過濾機構，連接其它部件。它主要由止推闆、壓緊闆、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時，油缸體内的活塞推動壓緊闆，将位于壓緊闆與止推闆之間的濾闆、隔膜闆、濾布壓緊，以保證帶有壓力的料漿在濾室内進行加壓過濾。

過濾部分

1.過濾部分是由按次序排列在主梁上的濾闆、夾在濾闆之間的濾布、隔膜濾闆組成，濾闆、濾布與隔膜濾闆的相間排列，形成了若幹個獨立的過濾單元──濾室過濾開始時，料漿在進料泵的推動下，經止推闆上的進料口進入各濾室内，并借進料泵産生的壓力進行過濾。由于濾布的作用，使固體留在濾室内形成濾餅，濾液由水嘴 (明流)或出液閥（暗流）排出(水嘴規格見附表一)。若需洗滌濾餅，可由止推闆上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(适用于Uk機型)。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動隔膜，對濾餅進行壓榨，可進一步降低濾餅的含水率

2.在壓濾機使用過程中，濾布起着關鍵的作用，其性能的好壞，選型的正确與否直接影響着過濾效果。所使用的濾布中，常見的是由合成纖維紡織而成，根據其材質的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。

3.除此之外，常用的過濾介質還包括棉紡布、無紡布、篩網、濾紙及微孔膜等，根據實際過濾要求而定。

液壓廂式壓濾機

隔膜廂式壓濾機