脫水壓濾機産品介紹
脫水壓濾機,主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業,尤其在城市污水處理和工業污泥脫水中應用較為普遍。帶式壓榨過濾機采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單,脫水效率高,處理量大,能耗少,噪聲低,自動化程度高,可以連續作業,易于維護等優點,其成本和運行費用比闆框壓濾機降低30%以上,因此成為城市污水處理的設備。
壓濾機的結構由三部分組成:
機架
機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推闆和壓緊頭,兩側的大梁将二者連執着起來,大梁用以支撐濾闆、濾框和壓緊闆。
1、止推闆:它與支座連接将壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推闆中間是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體,下兩角為出口(暗流結構還是濾液出口)。
2、壓緊闆:用以壓緊濾闆濾框,兩側的滾輪用以支撐壓緊闆在大梁的軌道上滾動。
3、大梁:是承重構件,根據使用環境防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不鏽鋼包覆或新型防腐塗料等塗覆。
壓緊機構
手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
1、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊闆将濾闆壓緊。
2、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置的過載保護器)減速器、齒輪付、絲杆和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪付,使絲杆在固定絲母中轉動,推動壓緊闆将濾闆、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流加大,當大到保護器設定的電流值時,達到較大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動,由于絲杆和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀态,退回時,電機反轉,當壓緊闆上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。
3、液壓壓緊:液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆與壓緊闆連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有:電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,當壓力大于壓緊闆運行的摩擦阻力時,壓緊闆緩慢地壓緊濾闆,當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾闆、濾框(闆框式)或濾闆(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進入油缸的有杆腔,當油壓能克服壓緊闆的摩擦阻力時,壓緊闆開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,将壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值,當壓緊力達到壓力表的上限時,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統可能産生的内漏和外漏造成壓緊力下降,當降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上限時,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
過濾機構
過濾機構由濾闆、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾闆兩側由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾闆由隔膜闆和側闆組成。隔膜闆的基闆兩側包覆着橡膠隔膜,隔膜外邊包覆着濾布,側闆即普通的濾闆。物料從止推闆上的時料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(濾布)的孔徑被截留在濾室裡,濾液則從濾闆下方的出液孔流出。濾餅需要榨幹時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
(1)過濾方式
濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
A、明流過濾:每個濾闆的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀裡流出。
B、暗流過濾:每個濾闆的下方設有出液通道孔,若幹塊濾闆的出液孔連成一個出液通道,由止推闆下方的出液孔相連接的管道排出。
(2)洗滌方式
濾餅需要洗滌時,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是,洗液從止推闆的洗液進孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾闆流出,這時有孔闆的出液水咀處于關閉狀态,無孔闆的出液水咀是開啟狀态。
B、明流雙向洗滌是,洗液從止推闆上方的兩側洗液進孔先後兩次洗滌,即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌,洗液的出口同是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是,洗液從止推闆的洗液進孔依次進入有孔闆,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾闆流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止闆上方的兩側的兩個洗液進孔先後兩次洗滌,即洗滌先從一側洗滌,再從另一側洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質,濾布的選用和使用,對過濾效果有決定性的作用,選用時要根據過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合适的濾布材質和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率,使用時,要保證濾布平整不打折,孔徑暢通。
多年壓濾機設備發生産經驗,在海内外積累了豐富的實踐經驗,工藝和技術成熟,深受廣大客戶的喜愛。
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